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Feb 21, 2024

Produktbewertung 2018

Die neue Kampagne unter dem Motto „Man muss nicht groß sein, um leistungsstark zu sein“ bewirbt die QT-PRIMOS-Serie, eine Reihe kompakter Hochleistungs-Drehzentren, und deren vertikale Version, die VC-PRIMOS 400 SG , ein kompaktes vertikales Bearbeitungszentrum.

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Sandvik Coromant, Spezialist für Schneidwerkzeuge und Werkzeugsysteme, bringt drei neue Sorten für seinen beliebten CoroDrill® 870-Bohrer mit austauschbarer Spitze auf den Markt. GC4344, GC3334 und GC2334 wurden entwickelt, um deutliche Verbesserungen der Werkzeugstandzeit und vorhersehbarere Verschleißmuster zu bieten und gleichzeitig die hohen Eindringraten und Produktivität beizubehalten, für die das Konzept bekannt ist.

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Acht Jahre nach der Einführung des ersten Romer Absolute Arm hat die Manufacturing Intelligence-Abteilung von Hexagon ihre neue Absolute Arm-Reihe vorgestellt. Durch eine grundlegende Neugestaltung wurde einer der bekanntesten tragbaren Messarme der Welt modernisiert, um den Anforderungen heutiger Messtechnikanwender gerecht zu werden, wobei der Schwerpunkt auf verbesserter Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit liegt, ohne Kompromisse bei Geschwindigkeit und Genauigkeit einzugehen.

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Die CNC-Drehmaschine Vturn-NP16CM von Victor Fortune ist mit einem 6″ 3-Backen-Hohlhydraulikspannfutter, einer C-Achse und einem angetriebenen Servorevolver BMT-45 (12 angetriebene Werkzeuge) ausgestattet. Es verfügt standardmäßig über einen Späneförderer mit Heckauswurf. Optional ist ein Späneförderer mit rechtem Auswurf erhältlich. Die Drehmaschine verfügt über Rollenführungen und ein einteiliges Schrägbett aus Meehanite-Guss. Der Eilgang beträgt für beide Achsen 30 Meter pro Minute. Die Maschinenbreite beträgt nur 1.600 mm mit einem Standard-Fanuc-Spindelmotor, um Platz zu sparen.

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Der Harvi Ultra 8X-Fräser von Kennametal wurde speziell für die Anforderungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Werkzeugmaschinenbau entwickelt. Er bietet hohe Zerspanungsraten und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei geringeren Bearbeitungskräften. Das Unternehmen gibt an, dass dieses Werkzeug vorhersehbar 328 cm3 Ti-6Al-4V pro Minute entfernen kann und dabei eine Standzeit von 60 Minuten pro Schneidkante erreicht.

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Studer erweitert sein Produktportfolio und bringt eine neue Maschinenserie auf den Markt – die favorite. Mit Spitzenabständen von 400, 650, 1000 und 1600 mm ist die favorite line für kurze bis lange Werkstücke geeignet und universell einsetzbar. Es kommt im völlig neuen Design und punktet vor allem mit seinem Preis-Leistungs-Verhältnis. Diese CNC-Universal-Rundschleifmaschine ist für das Schleifen in der Einzel- und Serienfertigung konzipiert und automatisierbar.

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Produktdaten zu Walter-Schneidwerkzeugen sind jetzt auf MachiningCloud verfügbar. Über 40.000 Werkzeugartikel stehen Walter-Kunden zur Verfügung. Walter bietet ein breites Sortiment an Präzisionswerkzeugen für Fräs-, Dreh-, Bohr- und Gewindeanwendungen. MachiningCloud ist ein Produktdatenanbieter für weltweit führende Hersteller von Schneidwerkzeugen, CNC-Maschinen und Spannvorrichtungen. Die Walter MachiningCloud-Partnerschaft nutzt den Komfort cloudbasierter Technologie.

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Okuma hat die Zweispindel-CNC-Drehmaschine 2SP-2500H mit innovativen, nach vorne gerichteten Doppelspindeln auf den Markt gebracht, um eine deutlich höhere Produktivität und weitaus größere Zuverlässigkeit für Autoteile und andere Massenproduktionsanwendungen zu bieten. Die 2SP-2500H ist eine automatisierungsfähige Maschine, die zwei Drehmaschinen in einer Einheit mit einem Standardlader integriert, der Rohlinge für kontinuierliche Vorder- und Rückseitenbearbeitung zuführt.

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Der Yaskawa Motoman MPX3500 demonstriert die Leistungsfähigkeit moderner Lackierroboter. Zu den Einsatzgebieten des schnellen und flexiblen Roboters gehört die Beschichtung von Automobilkarosserien, Baumaschinen, Bauteilen und vielen anderen Werkstücken. Der 6-Achs-Roboter benötigt für seine Arbeit nur wenig Platz. Die kompakte Bauweise der L-Achse ohne Versatz ermöglicht den Einbau der Maschine auf engstem Raum nahe am Werkstück, während die interne Kabel- und Schlauchführung Störkonturen vermeidet.

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Die neuesten Ergänzungen der BXi-CNC-Maschinenserie von Hurco sind die BX50i mit XYZ-Achsen-Verfahrwegen von 130 x 950 x 600 mm und die BX60i mit XYZ-Achsen-Verfahrwegen von 1.325 x 1.600 x 700 mm. Die Steifigkeit und thermische Stabilität der Doppelsäulenkonstruktion sorgen in Kombination mit dem Gewicht der Maschinen für Genauigkeit und verbesserte Oberflächengüteeigenschaften. Die für den Formenbau und die Luft- und Raumfahrtindustrie konzipierten Maschinen eignen sich für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsanwendungen, die enge Toleranzen erfordern.

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XBB-Metallbearbeitungsflüssigkeiten reduzieren den Einsatz von Zusatzstoffen und Bioziden und tragen dazu bei, die Gesundheit der Arbeitnehmer langfristig zu schützen. Im Jahr 2016 hat Castrol die Grundlagen der Schneidflüssigkeitstechnologie neu erfunden, indem es lösliche Schneidflüssigkeiten entwickelt hat, die den Bedarf an teuren Behandlungszusätzen, Bioziden oder Fungiziden drastisch reduzieren. Castrol führt diese Technologie in zwei neuen Metallschneidflüssigkeiten für Eisen- und Aluminiumlegierungen ein: Castrol Hysol SL 36 XBB und Castrol Alusol SL 61 XBB.

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Die SBMT 09-Wendeschneidplatte verfügt über eine Schneidkante mit hoher positiver Helix und ist perfekt für glatte Bearbeitungsanwendungen geeignet. Ähnlich wie sein Gegenstück SBMT 13 ist der SBMT 09 eine einseitige Wendeschneidplatte mit vier Schneidkanten, die speziell für die Erzeugung einer geringeren Schnittlast während der Bearbeitung geeignet ist. Die SBMT 09-Wendeplattenlinie umfasst Schaftfräser mit Durchmessern von 25 bis 40 mm, modulare Typen mit 25 bis 42 mm und Planfräsertypen mit Durchmessern von 32 bis 80 mm.

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Das neue horizontale Bearbeitungszentrum SH-5000P von Tongtai wurde für den Aufbau einer Massenproduktionslinie entwickelt. Die neue kompakte Maschine hat eine um 35 % kleinere Stellfläche als das Vorgängermodell und ermöglicht so eine maximale Raumausnutzung in der Werkstatt. Mit einer Breite von nur 2.300 mm ist die Stellfläche minimal. Das horizontale Bearbeitungszentrum Tongtai SH-5000P ist ein XY-Fahrständer-Design, bei dem sich die Palette in Z bewegt.

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Die Exocarb XH-DRL-Bohrerserie von OSG wurde speziell zum Entfernen geschnittener Gewindebohrer entwickelt, die beim Gewindeschneiden im Loch abgebrochen sind. Dieses einzeln oder in Sätzen erhältliche Werkzeug ist eine kostengünstige Alternative zum Erodieren zum Entfernen defekter Gewindebohrer. Das Trigon-Nuten-Design gewährleistet eine hohe Steifigkeit der Geometrie, um das Eindringen des Bohrers in gehärteten Werkzeugstahl bis zu 70 HRC zu ermöglichen. Der Exocarb XH-DRL-Bohrer wird einzeln oder in Sets verkauft und ist in 11 Größen erhältlich. Der Bohrer entfernt Gewindebohrer mit gerader Nut, Spitznut und Spiralnut.

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Amada stellt seine neue Clean Fast Cut (CFC)-Technologie standardmäßig auf den 6- und 9-kW-Faserlaserschneidmaschinen des Unternehmens zur Verfügung. CFC soll bis zu 90 % schneller sein als Standard Clean Cut (CC) und kann beispielsweise beim Schneiden von 8-mm-Edelstahl weniger Stickstoff verbrauchen. Die Technologie wurde in den Forschungs- und Entwicklungszentren von Amada in Japan entwickelt und im europäischen Lasertechnikzentrum des Unternehmens in der Nähe von München, Deutschland, getestet.

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Der neu entwickelte Widia Top Drill-S ist jetzt für Hersteller von Edelstahlteilen erhältlich, die eine verbesserte Produktivität, Leistung und Werkzeuglebensdauer anstreben. Die Top Drill-S (TDS)-Serie von Widia wurde entwickelt, um eine punktgenaue Zentrierung sowie eine erhöhte Verschleißfestigkeit und Werkzeuglebensdauer bei der Durchführung wärmeerzeugender Bearbeitungsanwendungen an zähen Materialien zu gewährleisten. Die Geometrie und das Spaltdesign sollen die Spanabfuhr verbessern und einen reibungslosen Spanübergang von der Schneidkante zu den Spannuten ermöglichen.

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Das vielseitige variaxis i-300 simultane 5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum von Mazak ist jetzt durch die Hinzufügung eines leistungsstarken automatischen Werkstückwechslers (AWC) noch flexibler und effizienter. Die neue Variaxis i-300 AWC wurde für automatisierte kleine bis mittelgroße Teilebearbeitungsvorgänge entwickelt und zeichnet sich durch die Bearbeitung von Aluminium und anderen Nichteisenmetallen für eine Vielzahl von Branchen aus.

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Diese bahnbrechenden Innovationen sind für die Faserlaser-Schneidemaschinen der ENSIS- und LCG-Reihe (4 kW+) des Unternehmens verfügbar und gewährleisten eine überlegene Qualität im Vergleich zu Standard-Faserlasern, sodass Kunden neue Märkte erschließen und neue Aufträge gewinnen können. Es ist gut dokumentiert, dass die Qualität von Faserlasern bei der Bearbeitung dickerer Bleche mit bestimmten Materialien unter die von CO2-Lasern absinkt.

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Der Spezialist für Schneidwerkzeuge und Werkzeugsysteme, Sandvik Coromant, stellt zwei neue Keramik-Wendeplattensorten vor, mit denen Hochgeschwindigkeits- und Hochsicherheitsdrehoperationen an Bauteilen aus anspruchsvollen HRSA-Materialien (hitzebeständige Superlegierung) durchgeführt werden können. Die Keramiksorten CC6220 und CC6230 wurden für die Bearbeitung anspruchsvoller Materialien entwickelt.

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Die Doosan Puma TW 2600/M-GL, ein hochproduktives Zweispindel-Drehzentrum der 240-mm-Klasse mit einem Hochgeschwindigkeits-Portallader. Dieser Puma der neuen Generation ist das direkte Ergebnis des Inputs der Automobilindustrie für ein Drehzentrum, das die Zeit bei Großserienproduktionen maximal verkürzt. Die neue Maschine ist ein komplettes Upgrade des Vorgängermodells.

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Da der Bedarf an der Bearbeitung kleinerer Werkstücke aus Gusseisen und Stahl zunimmt, steigt auch der Bedarf an kleineren Werkzeugen, die die Produktivität steigern und die Betriebskosten senken können. Die Einsätze und Fräser der Größe 6 mm von Chase2Hepta sind verfügbar, um den Herausforderungen gerecht zu werden, die sich aus technischen Trends in der Schmiede- und Gusstechnologie ergeben.

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Die Fräs-/Drehmaschinen der Tongtai TMS-Serie sind in vier verschiedenen Modellen erhältlich, jeweils in drei verschiedenen Konfigurationen mit bis zu neun Gesamtachsen. Die Standardmaschine Tongtai TMS verfügt über einen programmierbaren Reitstock. Die TMS-S verfügt anstelle des Reitstocks über eine Gegenspindel, und die TMS-ST verfügt sowohl über eine Gegenspindel als auch über einen unteren Drehrevolver.

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Der Phoenix PXD von OSG ist eine Bohrerserie mit austauschbarem Kopf, die für die effiziente und präzise Lochherstellung entwickelt wurde. Es ist ideal für 3XD- und 5XD-Löcher in Kohlenstoff- und legiertem Stahl, Gusseisen und Nichteisenmaterialien. Der Phoenix PXD-Bohrer mit austauschbarem Kopf und innerer Kühlmittelzufuhr für hocheffizientes Bohren mit großem Durchmesser und stabilem Bohren bei hohen Geschwindigkeiten bietet geringere Kosten als Hartmetallbohrer mit größerem Durchmesser.

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Die VM5I von Hurco ist ein kleines, wendiges und schnelles Bearbeitungszentrum. Im Laufe der Jahre entwickelte sich Hurcos Einsteiger-Bearbeitungszentrum, das Vertikalspindel-VM1, zum leistungsfähigeren VM10, und der Hersteller hat die Spezifikation weiter verbessert. Die linearen Verfahrwege wurden erweitert, ein größerer Werkzeugwechsler ist vorhanden, Spindelgeschwindigkeit und Eilgang sind schneller und es wurden ein Spindelkühler und eine Kühlmittelzufuhr durch die Spindel hinzugefügt.

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Die Dehnungsmesssonde misst komplexe Formen und Konturen. Renishaw hat den Werkzeugmaschinenmesstaster RMP400 vorgestellt, der für kleine 5-Achsen-Werkzeugmaschinen konzipiert ist. Dieser ultrakompakte Dehnungsmessstreifen-Messtaster bietet eine zuverlässige und präzise Touch-Trigger-Lösung für die Teileeinstellung, Merkmalsmessung und Maschinenleistungsprüfung.

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Die vielseitige Drehmaschine verfügt über eine große Auswahl an Spindelvarianten zum Schneiden schwieriger Materialien für die Öl- und Gasindustrie. Okuma hat das Debüt des neuen LU7000EX angekündigt. Diese leistungsstarke 2-Sattel-CNC-Drehmaschine verfügt über eine breite Palette an Spindelmotorspezifikationen, um die Herstellung aller Arten von Werkstücken, einschließlich großer Teile, problemlos zu bewältigen.

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Der robuste Yaskawa Motoman MH900-Roboter mit großer Reichweite ist die neueste Ergänzung der Materialhandhabungsroboter der MH-Serie von Yaskawa. Seine Parallellenkerkonstruktion bietet Festigkeit, Steifigkeit und Stabilisierung für die Bewegung großer Trägheitslasten und nimmt problemlos eine Reihe großer, schwerer Komponenten wie Autorahmen, Bleche, landwirtschaftliche Geräte, Palettenladungen mit Ziegeln und andere schwere Materialien auf.

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5-Achs-Bearbeitung mit bis zu 30.000 U/min und optionaler Technologieintegration. 0,5 g Beschleunigung für hochdynamische Bearbeitung großer Bauteile bis 10.000 kg auf weniger als 24 m² Stellfläche. Die DMU 200 Gantry von DMG MORI vereint eindrucksvoll die Bearbeitung großer Bauteile und höchste Dynamik. Anwender profitieren sowohl in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie als auch im Modellbau und im Energiesektor.

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Der Widia VariMill mit der modularen Duo-Lock-Systemschnittstelle bietet „eine revolutionäre neue Lösung“ für das Fräsen, wobei die Duo-Lock-Schnittstelle das einzige modulare, austauschbare Kopffrässystem liefert, das der Leistung eines Vollhartmetallfräsers entspricht. VariMill-Geometrien ermöglichen das Schruppen und Schlichten mit einem einzigen Werkzeug.

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Die flexible, horizontale 5-Achsen-Fertigungszelle Kitamura SupercelL-300G verfügt über einen 20-Stationen-APC mit Werkstück-ID-System und einen Werkzeugwechsler im Matrix-Stil mit 174 Werkzeugen. Mit 20 Paletten auf einer 3.835 mm breiten Grundfläche ist die Supercell-300G ein platzsparendes Produktionszentrum mit der Fähigkeit, kleine bis mittelgroße, hochkomplexe Teile völlig mannlos zu bearbeiten.

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Laserschweißen in XXL. Der Schweißroboter der neuen, vergrößerten Version der TruLaser Weld 5000 von Trumpf bearbeitet Teile mit einer Länge von bis zu vier Metern. Für große Baugruppen, wie große Gehäuse oder Wassertanks, ist in der Kabine der XXL-Anlage ausreichend Platz vorhanden. Auch bei der Bearbeitung von Bauteilen dieser Größenordnung profitieren Anwender von den Vorteilen des Lasers.

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Der sechsachsige kollaborative Roboter (Cobot) HC10 von Yaskawa Motoman ist mit Technologie zur Leistungs- und Kraftbegrenzung ausgestattet und arbeitet sicher mit oder in der Nähe von Menschen, indem er bei Kontakt mit einem Bediener anhält. Der kollaborative 6-Achsen-Roboter (Cobot) HC10 von Yaskawa Motoman ist mit kraft- und kraftbegrenzender Technologie ausgestattet und arbeitet sicher mit oder in der Nähe von Menschen, indem er bei Kontakt mit einem Bediener anhält.

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Die ADO-SUS-Bohrerserie ist die nächste Generation von Hochleistungsbohrern mit Hartmetallkühlung von OSG, die zum Bohren von rostfreiem Stahl, Titanlegierungen und verschiedenen anderen Materialien entwickelt wurden. Der OSG ADO-SUS ist eine der neuesten Innovationen von OSG zum Bohren von rostfreiem Stahl und Titanlegierungen mit vorhersehbarer und konstanter Werkzeugstandzeit.

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Hydrodehnspannfutter zum Drehen bietet marktführende Sicherheit. Der Spezialist für Schneidwerkzeuge und Werkzeugsysteme, Sandvik Coromant, hat ein hochpräzises hydraulisches Spannfutter für Drehoperationen auf den Markt gebracht, das die beste Auszugssicherheit auf dem Markt bietet. CoroChuck ® 935 wurde entwickelt, um stets eine schnelle, stabile und sichere Spannung zu gewährleisten.

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Edgecam 2018 R2 von Vero Software enthält 54 Elemente mit neuen oder erweiterten Funktionen, die die Produktivität bei einer Reihe von Schneidtechnologien und Bearbeitungsstrategien verbessern. Dazu gehören wesentliche Änderungen am Pre-Drill Approach Roughing-Zyklus, die Erstellung von Features aus Drahtgitterelementen, 3D-Fräszyklen im Fräs-Dreh-Rotationsmodus, 28 neue Technologiedatenbanken im Wire EDM-Modul und Tombstone.

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Kompakte simultane 5-Achsen-Werkzeugmaschine, die eine schnelle und komplexe Bearbeitung ermöglicht. Die DVF 5000, das 5-Achsen-Kompaktbearbeitungszentrum der nächsten Generation von Doosan Machine Tools, bietet eine Vielzahl maßgeschneiderter Optionen, Automatisierung und maximalen Komfort und ermöglicht eine mannlose Bearbeitung. Als solche ist sie Teil der Multitasking-Maschinenpalette des Unternehmens, die für die Bearbeitung vielfältiger und komplexer Formen konzipiert ist.

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ProNest 2019 von Hypertherm ist ein großes Versionsupdate der fortschrittlichen CADCAM-Schachtelungssoftware des Unternehmens für automatisiertes Schneiden. Diese neue Version enthält mehr als ein Dutzend neue Funktionen und Verbesserungen, die Kunden effizienter und profitabler machen sollen. Darüber hinaus veröffentlicht Hypertherm Upgrades für seine ProNest LT- und ProNest LTS-Software für leichtere Produktionsumgebungen.

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Das Blechprogramm Radan 2018 R2 von Vero Software umfasst aktualisierte Funktionen, die Benutzern bei Bedarf ein höheres Maß an manueller Kontrolle ermöglichen. Es bietet auch Automatisierungstools zur Verbesserung der Produktivität. Während Radan 2018 R2 weiterhin wichtige Automatisierungstools zur Verbesserung der Produktivität bereitstellt, können Unternehmensvertretern zufolge das Wissen und die Erfahrung der Benutzer über die Komponenten eines Unternehmens auf bestimmte Besonderheiten eingehen.

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Das Biegen von Blechen ist aus mechanischer Sicht ein relativ einfacher Vorgang, aber es ist nicht so einfach, ein qualitativ hochwertiges Biegestück zu erhalten. Wir benötigen Biegepressen mit hohem technologischen Inhalt und erfahrenen Bedienern oder alternativ ein leistungsstarkes automatisiertes System. Euromac hat sich für diesen zweiten Weg entschieden und die FX Bend Cell entwickelt, eine flexible und einfach zu bedienende automatisierte Faltzelle, die Verarbeitungsqualität mit konstanter Leistung über die Zeit verbindet.

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Der Kennametal Narrow Slotting (KNS)-Fräser wurde entwickelt, um einige der mit diesem häufigen Bearbeitungsvorgang verbundenen Probleme zu lindern. Das KNS von Kennametal verfügt über ein Doppel-V-Design für sicheren Halt der Wendeschneidplatte. Eine Kombination aus radialer und axialer Positionierung verbessert nicht nur die Werkzeugstandzeit, sondern auch die Teilegenauigkeit, so das Unternehmen. Das Einsatzsortiment umfasst Schlitzbreiten von 1,6 bis 6,4 mm.

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Die TruLaser Tube 7000 Fiber verarbeitet Rohre mit Durchmessern von bis zu 254 mm. Sein Festkörperlaser und die RapidCut-Funktionalität ermöglichen das Schneiden mit hoher Geschwindigkeit. Zarte Rohre für Büromöbel. Große Profile für Landmaschinen. Die neue TruLaser Tube 7000 Fiber verarbeitet beides und das extrem schnell. Diese Rohrschneidemaschine vereint die hohen Geschwindigkeiten eines Festkörperlasers mit einem breiten Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten.

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Die GOM ATOS-Produktreihe wurde um die Hochgeschwindigkeitssensoren ATOS 5 und ATOS 5X erweitert. Die neuen robusten 3D-Scanner der 5. Generation sind schnell und präzise mit Blue Light Equalizer, einer speziell entwickelten Komponente, die zu einer extrem leistungsstarken Lichtquelle führt und das Scannen großer Messvolumina ermöglicht. ATOS 5X nutzt einen integrierten Laserlichtkompressor, um das ultrahelle blaue Licht zu erzeugen.

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Diese kompakte DMU 50 3. Generation setzt neue Maßstäbe in der 5-Achs- bis 5-Achs-Simultanbearbeitung. Mit ihrem erweiterten Schwenkbereich, der leistungsstärkeren Spindel und dem innovativen Kühlkonzept garantiert die Maschine einen Wettbewerbsvorteil in verschiedenen Branchen. Die Einsatzgebiete reichen von der Ausbildung über den allgemeinen Maschinenbau und Vorrichtungsbau bis hin zu Anwendungen in anspruchsvollen Branchen wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie.

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Mit der Einführung von zwei neuen Scara-Robotern hat Fanuc sein Angebot an Kleinrobotern für Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place, Montage, Prüfung/Inspektion und andere Anwendungen erweitert. Die neuen Scara-Roboter von Fanuc zeichnen sich durch einen schnellen und präzisen Betrieb für Pick-and-Place-, Montage-, Test-, Inspektions- und Verpackungsprozesse in einer Vielzahl von Branchen aus, darunter Unterhaltungselektronik, Autokomponenten, Kunststoffe, Lebensmittel und Getränke, Laborautomatisierung, Haushaltsgeräte und mehr Herstellung medizinischer Geräte.

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Das vertikale Bearbeitungszentrum MU-5000V von Okuma eignet sich für die fünfachsige Mehrseitenbearbeitung. Der VMC ist mit einer Spindel Nr. 40 oder 50 erhältlich und bietet eine Konfiguration für viele Fünf-Achsen-Aufgaben. Die Kühlung der Kugelumlaufspindel und ein starrer, von links nach rechts beweglicher Drehzapfentisch unterstützen hochpräzises und schweres Schneiden.

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Die Marke Acu-Rite von Heidenhain hat eine Reihe von drei Digitalanzeigen (DROs) mit Softwarefunktionen und Hardware für Fräs-, Dreh-, Schleif- und Bohranwendungen herausgebracht. Die Marke Acu-Rite von Heidenhain hat eine Reihe von drei Digitalanzeigen (DROs) mit Softwarefunktionen und Hardware für Fräs-, Dreh-, Schleif- und Bohranwendungen herausgebracht.

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Die fünfachsige Eintisch-HMC HCR-5000S von Mazak ist für die effiziente Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Aluminiumkomponenten konzipiert. Das fünfachsige horizontale Eintisch-Bearbeitungszentrum HCR-5000S von Mazak ist für die effiziente Bearbeitung von Aluminium kleiner bis mittlerer Größe für die Luft- und Raumfahrt- und Halbleiterindustrie konzipiert.

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Die neue XBB-Schneidflüssigkeitstechnologie von Castrol hält nun jedoch länger konstante pH-Werte und stabile Bedingungen aufrecht als andere Standard-Schneidflüssigkeiten. Metallbearbeitungsflüssigkeiten können unter Bakterienwachstum und Verunreinigungen leiden, was zu einer verkürzten Lebensdauer führt. Dies führt zu einem pH-Wert-Abfall, unangenehmen Gerüchen, einer instabilen Emulsion und schlechter Leistung.

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Der VMC ist in der Lage, aggressive Schnitte durchzuführen und ist für die Bearbeitung kleiner Teile aus schwer zerspanbaren Materialien für eine Reihe von Branchen konzipiert, darunter Medizin, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schusswaffen und Gesenk-/Formenbau. Ausgestattet mit einer 40-Kegel-Spindel mit 12.000 U/min, 18,6 kW und einem Drehmoment von 116,6 Nm sowie einer standardmäßigen Big-Plus-Doppelkontaktschnittstelle bietet es kurze Zykluszeiten, hochwertige Oberflächengüten und eine lange Werkzeuglebensdauer.

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Zwei Bearbeitungszentren und zwei CNC-Drehmaschinen feierten auf der jüngsten Messe MACH 2018 ihre Europapremiere. Das dreiachsige Hurco-Brückenbearbeitungszentrum BX50i ist eine 13-Tonnen-Maschine mit Achsverfahrwegen von 1.350 x 950 x 600 mm und verfügt damit über einen mehr als doppelt so großen Arbeitsbereich als sein kleineres Gegenstück. Die Rückmeldung der Achsposition erfolgt über lineare Maßstäbe.

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Trumpf integriert einen zusätzlichen Prozessschritt in seine Rohrschneidemaschinen. Die TruLaser Tube 5000 passt sich dem individuellen Produktionsmaterialfluss an. Zwei in einem: Die neue TruLaser Tube 5000 integriert die Prozesse Rohr- und Gewindeschneiden in einer Maschine und spart so Zeit und Logistikaufwand in der Produktion.

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Die Exocarb ADF-Bohrer von OSG vereinen zwei Arbeitsgänge in einem für das Bohren geneigter Flächen und Senkbohranwendungen. Der ADF wurde mit einem „Allzweck“-Konzept für Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität für Löcher mit flachem Boden entwickelt. Die Bearbeitung eines flachen Lochs erforderte traditionell den Einsatz eines Schaftfräsers und eines Bohrers. Der ADF ermöglicht das Bohren in einem Schritt und vereinfacht so die Bearbeitungszeit und das Werkzeugmanagement.

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Diese Maschine baut auf dem Erfolg der 2-kW-Version mit verbesserter Schnittgeschwindigkeit und -qualität auf. Im Einklang mit dem bestehenden hohen Spezifikationsniveau der 2-kW-Ensis wird die 3-kW-Maschine außerdem mit einem automatischen Düsenwechsler und Amadas originalem WACS (Water Assisted Cutting System) für eine stabile Verarbeitung von dickem Weichstahl ausgestattet.

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KBH10 ist eine unbeschichtete PcBN-Drehwendeplatte, die Verschleißfestigkeit und sehr geringe Schnittkräfte bietet. Dadurch profitieren viele Kunden nun von einer doppelten Werkzeugstandzeit und einer verbesserten Teilequalität. KBH10, eine neue Art von Hartdrehwendeplatten aus polykristallinem kubischem Bornitrid (PcBN), die speziell für die Herausforderungen des heutigen anspruchsvollen Marktes entwickelt wurden.

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Der Vcenter AX800 verfügt über einen B-Achsen-Schwenkkopf und einen C-Achsen-Tisch mit 25 U/min, der sich innerhalb des festen Tisches befindet und so festgeklemmt werden kann, dass er für schwere Bearbeitungen einem Drehmoment von 3.433 Nm standhält. Die B-Achse verfügt über eine Hirth-Kupplung, die sich in Schritten von 1° dreht und Präzision und Wiederholbarkeit bietet. Beide Drehachsen verfügen über einen Rollennockenantrieb, der im Vergleich zu herkömmlichen Schneckengetriebemechanismen „beispiellose Steifigkeit und Steifigkeit“ bietet und gleichzeitig die Zykluszeiten verkürzt.

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Tungaloy erweitert seine TungCap-Familie des PSC-Schnellwechsel-Werkzeugsystems, das eine hohe Produktivität und Präzisionsbearbeitung für CNC-Drehmaschinen und Multitasking-Maschinen gewährleistet, um Schneidköpfe und Spanneinheiten in den Kupplungsgrößen C3 und C4. Immer mehr Hersteller, die Kleinteile für die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie herstellen, integrieren ein modulares Schnellwechsel-Werkzeugsystem in ihre CNC-Drehmaschinen, um die Produktivität weiter zu steigern.

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Im Rahmen der Einführung einer neuen Marke auf der MACH 2018 hat Colchester Machine Tool Solutions die neue Reihe von Colchester Typhoon CNC-Drehzentren auf den Markt gebracht. Colchester Machine Tool Solutions stellte auf der Messe sowohl lineare als auch kastenförmige Typhoon-Modelle vor. Die neue Typhoon-Serie stellt Colchesters nächste Generation im CNC-Drehen vor und knüpft an die äußerst erfolgreiche Tornado-Reihe an.

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Rotierende, einteilige Vollhartmetallwerkzeuge dominieren traditionell den Markt für Durchmesserbereiche bis zu 20 mm, und den Herstellern von Wendeschneidwerkzeugen ist es bisher nicht gelungen, in diese solide Hochburg vorzudringen. Mehrere wichtige Faktoren tragen dazu bei, dass Vollhartmetall in der Vergangenheit als bessere Wahl für die Werkzeugzuverlässigkeit angesehen wurde. Die Genauigkeit von Vollhartmetallwerkzeugen ist im Vergleich zu Wendeschneidwerkzeugen günstig.

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Die SFP2-Sonde erhöht die Fähigkeit des Revo-Systems zur Messung der Oberflächenbeschaffenheit, das eine Multisensorfähigkeit bietet, die berührungsauslösendes, taktiles Hochgeschwindigkeitsscannen und berührungslose visuelle Messung auf einem einzigen KMG ermöglicht. Die Kombination von Oberflächengütemessung und Maßprüfung auf dem KMG bietet unübertroffene Vorteile gegenüber herkömmlichen Prüfmethoden.

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Der Favorit ist für diejenigen gedacht, die dachten, Studer würde ihr Budget sprengen. Studer hat sein Produktportfolio erweitert und eine neue Maschine auf den Markt gebracht – die Favorit mit einem Achsabstand von 1.600 mm. Wenn Sie glauben, dass eine große Studer-Maschine Ihr Budget sprengt, schauen Sie sich die Favorit an. Diese in Preis und Leistung top Maschine ist universell einsetzbar und kann dank des Spitzenabstands von 1.600 mm auch lange Werkstücke bearbeiten.

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Die Edgecam 2018 R1-Version von Vero Software enthält Updates, die unnötige CAM-Regeneration verhindern und Zeit bei Schruppzyklen für Fräsen, Drehen und MTM sparen sollen. Diese Version der Software generiert die verbleibenden Anweisungen nicht automatisch neu, wenn ein Benutzer einen vorhandenen Befehl bearbeitet.

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Die Koordinatenmessgeräte (KMG) der Global S-Serie von Hexagon Manufacturing Intelligence können an spezifische Prüfarbeiten und sich ändernde Fertigungsziele angepasst werden. Es stehen vier Leistungspakete zur Verfügung, die sich auf Produktivitätstreiber konzentrieren: Durchsatz, Präzision, Mehrzweck und Werkstatt. Das CMM basiert auf dem Enhanced Productivity Series (EPS)-Konzept des Unternehmens und nutzt intelligente Technologien und Sensorkonfigurationen, um die Erstellung, Ausführung und Analyse von Messroutinen zu optimieren.

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Der Mach 200 wurde speziell für kostengünstige Wasserstrahlanwendungen von Stein bis Kohlefaser entwickelt. Mit dem Mach 200 hat Flow eine neue Schneidkopftechnologie eingeführt: Pivot+ Waterjet für Fasenschneiden und Konizitätskontrolle. Ausgestattet mit dem brandneuen Pivot+ Waterjet-Schneidkopf bietet der Mach 200 Funktionen, die bisher bei den wirtschaftlichen Mach 2-Wasserstrahlsystemen von Flow nicht verfügbar waren. Das moderne elektrische System verbessert die Zuverlässigkeit des Gesamtsystems.

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„Es ist der längste Roboterarm, der zum Lichtbogenschweißen entwickelt wurde“, sagte ein Unternehmenssprecher. Der MA3120 ist in boden-, wand- oder deckenmontierten Konfigurationen erhältlich und eignet sich für mehrere Roboteranordnungen. Er wurde gegenüber dem vorherigen Robotermodell MA3100 mit doppelter Nutzlast, größerer Reichweite und verbessertem Design durch das Armgelenk für das Lichtbogenschweißen verbessert.

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Kitamura Machinery, ein Hersteller von Präzisions-Horizontal-, Vertikal- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren, hat sein neuestes Vertikal-Bearbeitungszentrum (VMC) vorgestellt, den Mycenter-2XD Sparkchanger. Es ist als kompakte, leistungsstarke Komplettlösung für die schnelle und präzise simultane 3-Achsen-Bearbeitung konzipiert. „Mit einer Vielzahl wertorientierter Leistungsmerkmale ist Kitamuras Mycenter-2XD Sparkchanger die ideale Maschine für die Hochleistungsbearbeitung“, sagte ein Unternehmenssprecher.

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Verwendung von Tablet-Selfies und QR-Codes. Als Unternehmer kennen Sie Ihre monatlichen Ausgaben (Rohstoffe, Gehälter, Miete usw.), aber nicht viele wissen, wie diese Ausgaben aufgeschlüsselt werden, damit sie einzelnen Aufgaben zugeordnet werden können. Haben Sie sich nach Abschluss eines Projekts jemals gefragt, ob Sie einen angemessenen Gewinn, einen angemessenen Gewinn oder überhaupt keinen Gewinn erzielt haben?

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Der Spezialist für Schneidwerkzeuge und Werkzeugsysteme, Sandvik Coromant, hat eine neue Klinge für sein Abstechsystem CoroCut QD vorgestellt, die in Kombination mit einer neuen Prozessmethodik die Stabilität des Werkzeugs durch Neuausrichtung der resultierenden Schnittkraft erheblich verbessert. Zu den zahlreichen Vorteilen, die dem Kunden zur Verfügung stehen, gehören eine verbesserte Produktivität, eine verbesserte Oberflächenqualität und ein reduzierter Geräuschpegel.

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Mit der Einführung der CLX-, CMX V- und CMX U-Serien auf der AMB 2016 bietet DMG MORI nun eine Vielzahl leistungsstarker, attraktiver Universalmaschinen mit umfangreichen Ausstattungsmöglichkeiten an, die Anwender in zahlreichen Branchen begeistern werden. Sowohl auf Hardware-Ebene als auch in puncto Steuerungs- und Software-Features entwickelt DMG MORI die erfolgreichen Modelle, die in Polen und Italien gefertigt werden, kontinuierlich weiter.

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Walter hat in seiner Perform-Reihe von Drehwerkzeugen zwei Wendeschneidplattensorten eingeführt: WPV10 und WPV20. Sie sind als vielseitige, kostengünstige Wendeschneidplatten für Benutzer konzipiert, deren Maschinen aufgrund von Stabilität und Leistung nur begrenzte Schnittparameter haben und die eine vielseitige Wendeschneidplatte benötigen, die mit verschiedenen Materialien umgehen kann, sowie für diejenigen, die kleine oder mittlere Losgrößen bearbeiten .

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Okuma hat die Multitasking-CNC-Maschine MU-8000V Laser EX vorgestellt, die die neueste Laseradditivtechnologie mit subtraktiven Fertigungsmöglichkeiten kombiniert. Es handelt sich um die ultimative prozessintensive Maschine, die die komplette Teilefertigung auf einer Maschine ermöglicht.

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Tief in jedes Material zu bohren kann eine Herausforderung sein, die am besten mit dem richtigen Schneidwerkzeug gelöst werden kann. Die Wendeschneidplatten- und Tiefbohrköpfe von TaeguTec mit ihrer einzigartigen trigonalen Wendeplatte saugen Späne ab, ohne die Oberflächengüte zu beschädigen, und liefern Kühlmittel direkt auf das Material. Gleichzeitig bieten sie Genauigkeit, Wiederholbarkeit, eine hervorragende Oberflächengüte und minimieren die Zykluszeiten.

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In jüngster Zeit steigt die Nachfrage nach Automatisierungssystemen für kleine, komplexe Werkstücke, wie sie beispielsweise in der Medizingeräte- und Luft- und Raumfahrtindustrie zur Herstellung unterschiedlichster Teile in kleinen Losgrößen vorkommen. Yamazaki Mazak hat als Reaktion auf diese steigende Nachfrage die Variaxis i-300 AWC entwickelt, die auf der über viele Jahre gesammelten Erfahrung in der FMS-Produktion von Mazak basiert.

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Mit der neuen ArcWorld V3 fügt Yaskawa der Erfolgsgeschichte seiner roboterbasierten Lichtbogenschweißzelle ArcWorld ein weiteres Kapitel hinzu. Das Modell zeichnet sich durch einen geringen Platzbedarf, kurze Lieferzeiten und ein hohes Maß an Flexibilität aus. Darüber hinaus sind Roboter, Positionierer, Steuerung und Energiequelle auf einer Plattform vereint. Bei Bedarf kann die Roboterzelle schnell und einfach verlagert werden.

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Der StateMonitor von Heidenhain verbindet die TNC-Steuerungen des Unternehmens mit PC-Systemen, um Anwendern die Sichtung von Daten und die Auswertung von Steuerungsprozessen aus der Ferne und in Echtzeit zu ermöglichen. Es soll die Datennutzung und zeitsparende Arbeitsabläufe hervorheben und transparente Prozesse ermöglichen. Benutzer können das System je nach Projektanforderungen konfigurieren und nach Bedarf verwenden.

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Tungaloy erweitert seine TFE-Serie von Planfräsern für Schlichtanwendungen um Gehäuse mit verstellbaren Einsatztaschen. Tungaloy erweitert seine TFE-Serie von Planfräsern für Schlichtanwendungen um Gehäuse mit verstellbaren Einsatztaschen. Die Fräser sollen dazu beitragen, einen Axialschlag von nahezu Null zu erreichen und so gute Ergebnisse bei der Oberflächenbearbeitung zu erzielen.

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Doosan Machine Tools hat die Erweiterung seiner Produktlinie vertikaler Bearbeitungszentren um die DMP 500/2SP angekündigt. Doosan Machine Tools hat die Erweiterung seiner Produktlinie vertikaler Bearbeitungszentren um die DMP 500/2SP angekündigt. Ausgestattet mit zwei Spindeln und zwei automatischen Werkzeugwechslern (ATCs) ist dieses Modell für Produktionsbetriebe und Hersteller von Großserienteilen konzipiert.

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Technologie und ihre Produkte sind oft ursächlich: Eine Technologie kann zur Entwicklung effektiverer und intelligenterer Produkte eingesetzt werden, die wiederum eine wichtige Rolle bei der Weiterentwicklung dieser Technologie spielen können. Dieser Zusammenhang lässt sich in der Metallverarbeitung beobachten. Spitzentechnologie hat in den letzten Jahren zu Multitasking-Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren mit beeindruckenden Arbeitsmöglichkeiten geführt.

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Einfacher Einstieg ins Laserschneiden. Hohe Produktivität bei geringen Investitions- und Betriebskosten. Die intuitive Bedienung reduziert den Schulungsaufwand. Trumpf hat die TruLaser 2030 Fiber auf den Markt gebracht. Durch die intuitive Bedienung sowie die geringen Investitions- und Betriebskosten ist es besonders für die Bedürfnisse von Einsteigern in das Laserschneiden geeignet. Ausgestattet mit bis zu vier Kilowatt Laserleistung ist er äußerst produktiv.

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Die ultimative Schulterfräslösung für Step-Down-Anwendungen wurde jetzt von Widia auf den Markt gebracht. Die neuen Widia-Wendeschneidplatten-Schneidwerkzeuge der VSM490-Serie machen Nachbearbeitungsvorgänge überflüssig und verbessern die Produktivität bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien.

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HSG Laser ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Bereitstellung von Laserausrüstungslösungen für Kunden auf der ganzen Welt verschrieben hat. Das Unternehmen konzentriert sich auf den Bereich intelligenter Laserfertigungsanlagen mit dem Konzept einer effizienten, umweltfreundlichen und kompatiblen Produktentwicklung. HSG ist weltweit expandiert und verkauft seine hochtechnologischen Maschinen in über 70 Länder.

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Die neue Modular Mini Mill von Haas Automation bietet eine wirtschaftliche Lösung für die Bearbeitung kleiner Teile für neu gegründete Unternehmen, als wertvolle Ergänzung für alle, die eine „Zweitoperations“-Maschine benötigen oder um vorhandene Maschinenkapazität freizugeben. Mit einer Kapazität von 406 mm x 305 mm x 254 mm (XYZ) und einem Standard-ATC mit 10 Werkzeugen hat Haas die Leistung von 40 Kegeln in eine CNC-Maschine mit kleinem Platzbedarf gepackt und bietet alles, was Sie zum Schneiden von Metall benötigen.

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Neu bei Sumitomo sind die Sorten der AC8000P-Serie zum Stahldrehen, die über eine fortschrittliche Absotech-Platin-CVD-Beschichtung für eine längere Werkzeuglebensdauer und eine Gesamtkostenreduzierung beim Stahlschneiden verfügen. Für außergewöhnliche Leistung besteht die AC8000P-Serie aus einer patentierten CVD-Beschichtung, einer neuen Oberflächenschicht und einer glatten Oberflächenbehandlung durch den Kristallorientierungsprozess.

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Umweltfreundliches Dauerbetriebssystem. Als Ergänzung zur Acies-Kombinationsserie (ursprünglich mit CO2-Laserquelle) zeichnet sich der Acies-AJ mit servoelektrischem Antrieb und Faserlasertechnologie durch Schnittqualität, Geschwindigkeit und Energieeffizienz aus. Diese Maschine ist mit mehreren Funktionen ausgestattet, um einen langfristigen, kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen.

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Der Schweizer Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen Bystronic hat mit ByTrans Cross ein neues Be- und Entladesystem für seine Faserlaserschneidmaschinen entwickelt. Es bietet Benutzern eine vollständige Automatisierung für die Herstellung großer Serien von Bauteilen und behält gleichzeitig die Flexibilität der manuellen Handhabung für die Ausführung kleinerer Aufgaben bei.

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Mit der Bezeichnung KCSM40 hat das Unternehmen die Zähigkeit seiner beliebtesten Frässorten KC725M und Die Sorte verfügt über ein fortschrittliches Kobaltbindemittel, das eine außergewöhnliche thermische Ermüdungsbeständigkeit bietet, ohne die Zähigkeit zu beeinträchtigen, die Kunden mit KC725M oder X500 erlebt haben.

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Die CNC-Synchro-Abkantpresse der Durma AD-S-Serie ist in Konfigurationen mit bis zu 11 Achsen erhältlich. Es handelt sich um eine Maschine, die wirklich darauf ausgelegt ist, die Rüstzeit zu verkürzen. Die leistungsstarke und dennoch einfache Steuerung berechnet automatisch die Biegefolge, den Biegewinkel, den Rückzug des Hinteranschlags, die Biegezugabe und verfügt über einen Kollisionsschutz. Das Stößelpositionierungssystem ermöglicht eine Echtzeitüberwachung und vollständige Kontrolle aller Stößelgeschwindigkeiten, -positionen und Pausenzeiten.

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Die Yimeng VT-350-5X ist ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen-Simultanbearbeitung, wodurch sich die Maschine ideal für die Bearbeitung komplizierter Teile mit einer einzigen Aufspannung eignet. Und es ist erschwinglich. Das optimierte Strukturdesign sowie die robuste Säule und Basis sorgen für hervorragende Stabilität während der Bearbeitung. Die Maschine verfügt über lineare Bewegungsführungen auf der XYZ-Achse. Die Eilganggeschwindigkeiten auf der XYZ-Achse erreichen 48 m/min.

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Fanuc hat seine neueste RoboDrill-Serie auf den Markt gebracht, die nach Angaben des Unternehmens die stärkste und schnellste Baureihe vertikaler Bearbeitungszentren auf dem Markt ist. Die α-DiB5-Serie stellt automatisierte Vertikalbearbeitungstechnologie für Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidanwendungen dar und umfasst eine Netzwerkschnittstelle, vorbeugende Wartungs- und maschinelle Lernfunktionen sowie CNC-Antriebe und Servos von Fanuc.

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Die M800 EDM-Steuerung ist in Mitsubishi-Drahterodiermaschinen enthalten, um die Produktivität zu steigern und dabei zu helfen, den Überblick über Produktionsaufträge zu behalten. Die Steuerung nutzt Rotations- und Neigefunktionen und bietet gleichzeitig eine Auftragsüberwachung und wichtige Informationen in einer einzigen Ansicht. Auf einem Touchscreen kann der Benutzer zum Anzeigen wischen, kneifen und tippen.

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Um die Herausforderungen der Spanbildung und -abfuhr beim Bohren von Nichteisenmetallen zu meistern, hat der Spezialist für Schneidwerkzeuge und Werkzeugsysteme, Sandvik Coromant, seine CoroDrill® 880 CVD-diamantbeschichteten Wendeschneidplattensorten GCN124 und GCN134 vorgestellt.

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Diese neue Version ist das bedeutendste Design2Fab-Update seit der Übernahme der Software im Jahr 2004. Sie verfügt über eine völlig neue Benutzeroberfläche und leistungsstarke Tools wie eine fortschrittliche Modellierungs-Engine für ihre geometrischen 3D-Renderings. Bessere Grafiken, flüssige Bewegungen und Echtzeit-Updates sind nur einige der Vorteile, die Endbenutzer sehen werden.

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Hurco hat nun die Antriebe seiner Drehmaschine TMX 10MYi optimiert: Der Hauptspindelantrieb wurde von einem Riemenantrieb auf eine Motorspindel umgestellt. Dadurch reduzieren sich die Brems- und Beschleunigungszeiten der Hauptspindel und die Gefahr eines Durchrutschens des Antriebsriemens gehört der Vergangenheit an. Die Drehmaschine TMX 10MYi eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Werkstücken aus Stangenmaterial und für die Bearbeitung von gesägten Werkstücken im Spannfutter.

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Der Planfräser Mill 16 von Kennametal ist für die Bewältigung anspruchsvoller Gusseisenanwendungen konzipiert. Die Mill 16 verfügt über einen Fräserkörper mit feiner und mittlerer Steigung, der mit einem Einzelschrauben-Keilspannsystem ausgestattet ist.

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Die kompakte Maschine FORM E 350 von GF Machining Solutions ist eine Senkerodierlösung für kleine Betriebe. Trotz ihrer geringen Stellfläche verfügt die Maschine dennoch über mehrere Design- und Leistungsmerkmale, die den Wettbewerbsvorteil einer Werkstatt steigern. Eine robuste C-Achsen-Konstruktion, ein Kreuztisch und ein Gusseisenrahmen bieten hohe Stabilität und Kraftreduzierung, was dazu beiträgt, eine präzise Funkenstrecke zwischen dem Teil und der Elektrode aufrechtzuerhalten.

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Die Anforderungen der heutigen Welt der Metallzerspanung haben dafür gesorgt, dass Fortschritte bei Materialien, Beschichtungen und Geometrie von Schaftfräsern, die für Spezialanwendungen wie das Hartmaterialfräsen entwickelt wurden, nicht nur die Leistungsniveaus der jüngsten Vergangenheit übertreffen, sondern auch die Erwartungen der Ingenieure am oberen Ende Produktions.

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Das in Japan hergestellte und auf Okumas meistverkauftem Bearbeitungszentrum MU-400VII basierende neue vertikale Bearbeitungszentrum Genos M460V-5AX der nächsten Generation ermöglicht die vollständige 5-Seiten-Bearbeitung für höhere geometrische Genauigkeit, weniger Rüstvorgänge und kürzere Vorlaufzeiten. Ist keine 5-Achs-Simultanbearbeitung erforderlich, kann die Maschine wie ein 3-Achs-Bearbeitungszentrum betrieben werden.

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Während bei der ALPHA-Serie ohnehin bereits der Schwerpunkt auf Prozesssicherheit und Materialschutz lag, legt die Weiterentwicklung der fünften Generation noch einen drauf. Der leistungsstarke 3,5-kW-Oszillator sorgt zusammen mit der benutzerfreundlichen Steuerung AMNC3i für die digitale Vernetzung verschiedener Fertigungssysteme, wie Biege-, Schweiß- und natürlich Lasersysteme im IoT-Bereich.

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Mit Gewindebohrern werden Schraubengewinde in die Innenflächen von Löchern geschnitten, wodurch die „weibliche“ Hälfte (Mutter) der Schraube entsteht. Hohe Präzision ist von entscheidender Bedeutung, insbesondere in Bereichen wie Automobilmotoren, die Präzisionsschrauben erfordern. OSG bietet eine Reihe von Gewindebohrern mit Durchmessern in verschiedenen Größen und Spezifikationen an, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Die VP(O)-DC-MT-Gewindebohrer von OSG gehören zu den branchenführenden Gewindebohrern für die Bearbeitung von Gewinden in Gusseisen, Sphäroguss und Aluminiumguss.

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Auf der EMO 2017 stellte Yamazaki Mazak zwei Maschinen aus seiner gefeierten Integrex-Serie von Multitasking-Maschinen vor. Die erste Maschine, die Integrex i-500, wurde speziell entwickelt, um die Kapazität ihrer äußerst erfolgreichen i-Serie weiter zu erweitern und der wachsenden Nachfrage nach größeren Werkstückgrößen gerecht zu werden. Der i-500 verfügt über einen großen Bearbeitungsbereich und eine erhöhte X- und Y-Achsenkapazität.

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Die drei Schlüssel zur Lochqualität sind Durchmessergenauigkeit, Form und Position sowie Oberflächengüte. Bohrwerkzeuge sind in all diesen Bereichen unangefochten die Königsklasse, aber sie gehören auch zu den langsamsten Methoden zur Lochbearbeitung und sind in den meisten Fällen auf ein Tiefen-Durchmesser-Verhältnis von 10:1 oder weniger beschränkt.

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Vero Software hat seine Software Radan 2018 R1 veröffentlicht, die Blechhersteller bei der Implementierung intelligenter Industrie 4.0-Fabriken unterstützen soll. Die Version enthält eine Reihe neuer und erweiterter Funktionen, wobei der Schwerpunkt auf der Entwicklung von Teileprozessen liegt. Entwickler arbeiten derzeit daran, Radan in zwei unterschiedliche Aspekte zu unterteilen: die traditionelle Erstellung von NC-Code zum Antrieb von CNC-Maschinen und die Konstruktion von Teilen.

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Mit der innovativen Lasertec Shape-Technologie hat DMG MORI neue Maßstäbe im Formenbau gesetzt. Die Lasertexturierung geometrisch definierter Oberflächenstrukturen ist umweltfreundlicher als herkömmliches Ätzen und bietet große Gestaltungsfreiheit bei gleichzeitig höchster Reproduzierbarkeit.

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Bystronic orientiert sich noch stärker an den Kundenbedürfnissen. Das Leistungsspektrum von Bystronic ist umfassend und umfasst Beratung und Unterstützung bei der Installation von Neu- oder Ersatzmaschinen, regelmäßige Wartung und Instandhaltung, eine Helpline und schnelle Unterstützung durch Fernwartungslösungen, Updates und Upgrades, aber auch Schulungen und Schulungen für die Bediener und Mitarbeiter der Kunden Personal.

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Regel Nummer eins bei der Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte lautet: Je härter das Material, desto höher sind die Anforderungen an das Schneidwerkzeug. Um die negativen Auswirkungen verkürzter Zykluszeiten auf Schneidwerkzeuge abzumildern, ist der HardMill von TaeguTec, ein Vollhartmetall-Schaftfräser, auf die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Materialien mit hoher Härte ausgelegt.

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Seit fast 20 Jahren baut der taiwanesische Werkzeugmaschinenhersteller Focus CNC CNC-Mehrspindel-Stangenautomaten, Mehrspindel-Spannautomaten, Einspindel-Stangenautomaten, Einspindel-Spannautomaten und Drehzentren. Zur Produktpalette gehört die FCL-Linearbahn-Serie von CNC-Drehmaschinen mit Schnittlängen zwischen 290 mm und 700 mm.

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Laut Tongtai handelt es sich bei der VTX-Serie um das schnellste CNC-Fräs- und Gewindeschneidzentrum seiner Klasse für hochvolumige und hochpräzise Bearbeitungsanforderungen. Die kompakte Größe verbraucht nur sehr wenig wertvolle Stellfläche, während die rasante Geschwindigkeit mehr Teile pro Stunde liefert als die Konkurrenz. Bei der Maschine handelt es sich um eine Konstruktion mit fester Säule und beweglichem Tisch.

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Die nächste Generation der Doosan Puma 2600SY Mk II Drehzentren mit kastengeführter Führung und Y-Achsen-Gegenspindel und 10-Zoll-Spannfutter ist jetzt verfügbar. Diese Serie ersetzt den Puma 2600SY (Mark 1) und verfügt über eine ganze Reihe technologischer Verbesserungen und Erweiterungen – allesamt darauf ausgelegt, die Maschinen präziser, produktiver und zuverlässiger zu machen.

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Es sind mehrere Versionen der BLM LS5 und LC5 zum Blechschneiden von 1.500 x 3.000 mm bis 2.000 x 6.000 mm mit der Möglichkeit des Einbaus von Längs- oder Querpalettenwechslersystemen erhältlich. Für alle steht ein komplettes Sortiment an Automatisierungssystemen, darunter Be-/Entladesysteme und/oder Turmpalettenlagersysteme, zur Verfügung.

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Die AD-R-Serie verwendet den gleichen Rahmen wie die Durma-Top-Modelle und bietet mehr Tageslicht (530 mm), Hub (265 mm) und Ausladungstiefe (410 mm) als die Vorgängermodelle. Die Biegelängen variieren zwischen 1.250 mm beim Modell 1260 und 6.050 mm beim Modell 60400. Die jeweiligen Biegekräfte betragen 60 bzw. 400 Tonnen. Auch die Bewegungsgeschwindigkeit der Achsen wurde erheblich verbessert und neue CNC-Steuerungsoptionen runden das Upgrade-Paket ab.

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Der LIP 6000 von Heidenhain ist ein freiliegendes Miniatur-Linearencodersystem mit einer Auflösung von bis zu 2 nm bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 240 m/min über große Maßstabslängen bis maximal 3.040 mm. Der LIP 6000 besteht aus einer Scaneinheit und einem Glasmaßstab und wurde für große Montagetoleranzen, automatische Signalanpassung, einen kleinen Interpolationsfehler von ± 3 nm und einen sehr niedrigen Rauschpegel von 1 nm RMS entwickelt.

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Die AC1030U-Drehwendeplatte von Sumitomo Electric Hardmetal ist auf die hochpräzise Bearbeitung kleiner Werkstücke ausgerichtet und deckt ein breites Spektrum an Materialtypen ab, bei denen eine verbesserte Oberflächengüte erforderlich ist. AC1030U-Wendeschneidplatten können sowohl zum Drehen als auch zum Einstechen von Bohrungen mit kleinerem Innendurchmesser an Werkstücken aus legierten, rostfreien und hitzebeständigen Stählen, reinem Eisen, Weichstählen sowie Nichteisenmaterialien verwendet werden, bei denen die Spankontrolle schwierig zu beherrschen ist.

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Das System soll eine Reduzierung der Kosten pro Teil ermöglichen und gleichzeitig die Qualität und Präzision von Standard-Einzellasersystemen beibehalten. Durch die Beschleunigung des Prozesses hofft das Unternehmen, den Einsatz der additiven Metallfertigung auf Anwendungen auszuweiten, die derzeit unwirtschaftlich sind, möglicherweise auf Branchen, die AM noch nicht in Produktionsanwendungen eingeführt haben.

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