Sorgen Sie für die Sicherheit der Mitarbeiter in der Metallverarbeitung, indem Sie der Qualität Priorität einräumen

Durch den Fokus auf Qualität kann ein Unternehmen das Verletzungsrisiko für die Mitarbeiter in der Werkstatt minimieren. Kerkez/iStock/Getty Images Plus

Eines der größten Versäumnisse in der heutigen Branche ist die mangelnde Konzentration auf Qualität und die weitreichenden Auswirkungen, die schlechte Qualität auf so viele Aspekte des Geschäfts hat. Qualität wird oft zugunsten der Produktion geopfert, aber das kann mit Kosten verbunden sein – insbesondere im Hinblick auf die persönliche Sicherheit.

Das Wörterbuch listet mehrere Definitionen für Qualität auf, die für diese Diskussion am besten zutreffende ist jedoch „ein Grad an Exzellenz“. In der Praxis handelt es sich um die Fähigkeit eines Produkts oder einer Dienstleistung, seinen beabsichtigten Zweck über einen angemessenen Zeitraum zu erfüllen. Tatsächlich definiert die International Standards Organization Qualität als „die Gesamtheit der Merkmale und Eigenschaften eines Produkts oder einer Dienstleistung, die sich auf seine Fähigkeit auswirken, erklärte oder implizite Bedürfnisse zu befriedigen“.

Ein mangelndes Engagement für Qualität kann das Risiko für die Sicherheit der Arbeitnehmer erheblich erhöhen. Nehmen wir an, Sie haben einen Rohrabschnitt hergestellt, der eine Rohrleitung mit einem Tank verbinden soll. Wenn Sie es zu kurz oder mit einem falsch ausgerichteten Flansch oder einer Schweißnaht bauen, die nicht den Prüfanforderungen entspricht und Nacharbeit/Reparatur erfordert, was ist dann mit Ihren Sicherheitsrisiken passiert, die mit der Herstellung dieses Rohrabschnitts verbunden sind? Es hat sich verdreifacht! Sie haben die Pfeife beim ersten Mal hergestellt und dann zwei weitere Schritte hinzugefügt – den Defekt beseitigen und die Pfeife erneut ordnungsgemäß herstellen – und jeder dieser zusätzlichen Schritte hat das Risiko eines eingeklemmten Fingers, einer Rückenzerrung oder eines Funkens im Auge erhöht. unter anderem Gefahren.

Wir müssen aufhören, uns auf Sicherheit als eigenständiges Konzept zu konzentrieren und die Idee berücksichtigen, dass Sicherheit und Qualität miteinander verbunden sind – entgegengesetzte Seiten derselben Medaille – und dass die Beachtung beider Aspekte Teil der Sicherheitskultur eines Unternehmens ist.

Die Entwicklung einer echten Sicherheitskultur in einem Geschäft erfordert mehr als strikt durchgesetzte Compliance-Maßnahmen. Natürlich sind administrative Kontrollen erforderlich, und ich lehne die Bedeutung einer objektiven, umfassenden Sicherheitspolitik keineswegs ab, aber wahre Sicherheit geht weit über die bloße Aufforderung an die Menschen hinaus, einen Schutzhelm und eine Schutzbrille aufzusetzen.

Die sprichwörtlichen „niedrig hängenden Früchte“ in einem Sicherheitsprogramm zu pflücken ist einfach; Es erfordert nur minimale Kenntnisse, Erfahrung, Fähigkeiten oder Fähigkeiten, einen Arbeiter zu rügen, wenn er keine geeignete persönliche Schutzausrüstung trägt. Um eine qualitative Bewertung eines herzustellenden Teils oder eines laufenden Projekts beliebiger Größe und Umfangs durchzuführen, sind wesentlich höhere kognitive Fähigkeiten, Kenntnisse, Arbeit und Erfahrung erforderlich.

Ich erinnere mich an einen konkreten Vorfall auf einer Baustelle vor etwa 10 Jahren. Zwei Arbeiter versuchten, eine vorgefertigte verschraubte Rohrstütze im Field-Goal-Stil zusammenzubauen. Als sie versuchten, den Querträger, auf dem das Rohr ruhen sollte, auszurichten, legte einer der Arbeiter seine Hand unter die Stütze und versuchte, sie in die ebene Position zu bringen. Als er seine Hände unter die Stütze legte, beschloss sein Kollege auf der gegenüberliegenden Seite des Rohrs, ein kleines, 4 Pfund schweres Gerät zu verwenden. Mini-Vorschlaghammer, um den Querträger auf die gleiche Höhe zu schlagen. Es genügt zu sagen, dass der Arbeiter die volle Kraft seines Schwunges in die Hand des ersten Mannes legte, wodurch dieser seinen rechten Zeigefinger zerquetschte und beinahe abtrennte.

Da die Montage Teil eines Projekts zum Bau eines Bohrlochkopf- und Tankbatteriestandorts für ein namhaftes Energieunternehmen war, folgte eine umfassende Untersuchung mit allen typischen Stillständen und spontanen Sicherheitsbesprechungen. Das Management und das Sicherheitspersonal des Energieunternehmens brachten viele berechtigte Argumente vor und ermahnten die Betreiber auch, dass die Kommunikation gestört sei und die Teile unsachgemäß gehandhabt worden seien. Was jedoch fehlte, war die Frage, warum der Querträger so fest eingespannt war, dass es so viel Kraft erforderte, ihn in die waagerechte Position zu bringen. Hätte sich jemand wie ich die Mühe gemacht, weitere Nachforschungen anzustellen, hätte er herausgefunden, dass die Rohrhülse an dem Stück, die über den vertikalen Pfosten der Rohrhalterungsbaugruppe gleiten sollte, aus dem Quadrat geschweißt und an der vertikalen Halterung festgebunden war , was jede weitere Bewegung behindert.

Leider ging ein lehrreicher Moment in einer Kultur verloren, die nie versucht hat, die Sicherheitspolitik mit etwas anderem als autoritären Compliance-Maßnahmen anzugehen. Wäre der Schweißer bei seiner Aufgabe vorsichtiger und disziplinierter gewesen, hätte ein Qualitätskontrollprüfer das nicht rechtwinklige Teil entdeckt, hätten die Installateure den Teilen, mit deren Montage sie beauftragt wurden, ausreichend Aufmerksamkeit geschenkt – mit anderen Worten, wäre die Qualität an erster Stelle gestanden? Priorität während des gesamten Prozesses – der Querträger wäre nicht an der vertikalen Stütze festgeklemmt und die Verletzung des Fingers des Arbeiters durch stumpfe Gewalteinwirkung wäre vermieden worden. (Zum Glück verheilte die Wundheilung ordnungsgemäß, ohne dass es zu langfristigen Folgen kam.)

Denken Sie an den letzten sicherheitsrelevanten Vorfall in Ihrer eigenen Organisation zurück und fragen Sie sich ehrlich, ob ein Mangel an Qualitätskontrolle irgendwie zu dem Vorfall beigetragen hat oder möglicherweise die zentrale Ursache war.

Qualitativ hochwertige Arbeit ist der Schlüssel zur Entwicklung eines sicheren Arbeitsplatzes, und die Sicherheit liegt in der Verantwortung jedes Einzelnen. Das bedeutet, dass alle zusammenarbeiten müssen, um sicherzustellen, dass Produkte und Dienstleistungen hergestellt werden, die nicht endlose Reparaturen und Überarbeitungen erfordern, die die Gefährdung erhöhen.